ＩＳＯ９００１ 認証申請向けガイドブック
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目次
はじめに
当ガイドブックで繰返し出てくる用語 (ISO規格における意味)
1. アンケート集計結果からみた 造船協力企業の品質管理
(1) アンケート調査概要
(2) アンケート調査結果がら見た傾向
(3) ガイドブックヘの要望結果から見たコメント
(4) 個別設問結果に対するコメントについて
2. ISO9001:2000 品質マネジメントシステムについて
(1) 品質マネジメントシステム(QMS)とは
(2) ISO9001規格の概要
(3) ISO9001規格の本質
(4) 品質マネジメントの管理体系及びマネジメントシステムとの関係
(5) QMS運用とその他経営管理の関係
(6) ISO9001品質マネジメントシステム導入による成功・失敗事例
3. システム構築ガイド
ガイドの摘要について
4. 品質マネジメントシステム
4.1 一般要求事項
4.2 文書化に関する要求事項
5. 経営者の責任
5.1 経営者のコミットメント
5.2 顧客重視
5.3 品質方針
5.4 計画
5.5 責任、権限及びコミュニケーション
5.6 マネジメントレビュー
6. 資源の運用管理
6.1 資源の提供
6.2 人的資源
6.3 インフラストラクチャー
6.4 作業環境
7. 製品実現
7.1 製品実現の計画
7.2 顧客関連のプロセス
7.3 設計・開発
7.4 購買
7.5 製造及びサービス提供
7.6 監視機器及び測定機器の管理
8. 測定、分析及び改善
8.1 一般(8．測定、分析及び改善)
8.2 監視及び測定
8.3 不適合製品の管理
8.4 データの分析
8.5 改善
4. 品質マニュアル“モデル企業 日造協株式会社”
本事例の摘要範囲について
品質方針声明
1. 改訂履歴
2. 目次
3. 総則
4. 品質マネジメントシステム
4.1 当社品質マネジメントシステムの概要
4.2 文書化に関する要求事項
5. 経営者の責任
5.1 経営者のコミットメント
5.2 顧客重視
5.3 品質方針
5.4 計画
5.5 責任、権限及びコミュニケーション
5.6 マネジメントレビュー(経営者による見直し)
6. 資源の運用管理
6.1 資源の提供
6.2 人的資源
6.3 インフラストラクチャー
6.4 作業環境
7. 製品実現
7.1 製品実現の計画
7.2 顧客関連のプロセス
7.3 設計・開発
7.4 購買
7.5 製造及びサービス提供
7.6 監視機器及び測定機器の管理
8. 測定、分析及び改善
8.1 一般
8.2 監視及び測定
8.3 不適合製品の管理
8.4 データの分析
8.5 改善
付則1. 組織図
付則2. 品質マネジメントシステムプロセス管理概要
付則3. 文書管理概要
付則4. 品質記録概要
5. 認証申請関連情報
認証取得直接活動の概要
認証機関との契約/折衝
認証推進組織の設定
認証取得活動資源の設定
認証取得活動支援
認証取得活動進捗管理
研修機関の選び方
コンサルタントの選び方
審査登録料金について
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