|
（4）改造二液塗装機の評価
改造二液塗装機のテスト方案を表5.4.1-3に示す。
表5.4.1-3 テスト方案
| 改造項目 |
確認事項 |
評価基準 |
| 主剤、硬化剤塗料タンクの加温 |
主剤、硬化剤の塗料タンク、各サクションホースの昇温能力 |
設定最大温度50℃の確認 |
| 高粘度塗料の微粒化確認 |
塗料ホースを40℃に設定し微粒化の確認を行う。 |
正規のパターンが形成され、パターンの割れ及び塗膜に影響のあるテールが無い事。 |
| 循環用塗料切り替バルブ |
動作及びシート性の確認 |
塗料圧40MPa時コンプレッサエア圧0.5MPaにて作動する事。 |
| エアラップアタッチメント |
風洞を作り風速5.3m/s横風下で測定 |
テストピースは1m2のロール紙に30秒間スプレイし重量を測定 |
|
テスト条件を表5.4.1-4に示す。
表5.4.1-4 実証実験条件
| No |
項目 |
水準 |
| 1 |
エアラップエア圧力（MPa） |
0.3、0.5 |
| 2 |
スプレイ距離（mm） |
400、800 |
| 3 |
スプレイ圧（MPa） |
25、30、35（塗装性の確認） |
| 4 |
横風（m/sec） |
0、3、5.5 |
| 5 |
吐出量 |
2100mλ/min（35C） |
| 6 |
加温温度 |
40℃（タンク、ホース共に） |
|
（5）実証実験結果
実証実験結果を表5.4.1-5及び実験装内容を写真5.4.1-5〜5.4.1-8に示す。
表5.4.1-5 スプレイ状況確認実験
テスト
No |
一次エア圧
MPa |
吐出圧力
MPa |
測定点 |
表示圧力
MPa |
スプレイ状態評価 |
| 1 |
1.3 |
10 |
主剤ポンプ圧 |
10.3 |
× |
| 硬化剤ポンプ圧 |
9.0 |
| ガン元圧力 |
8.2 |
| 2 |
1.9 |
15 |
主剤ポンプ圧 |
12.8 |
△ |
| 硬化剤ポンプ圧 |
10.2 |
| ガン元圧力 |
9.5 |
| 3 |
2.5 |
20 |
主剤ポンプ圧 |
17.4 |
△ |
| 硬化剤ポンプ圧 |
14.3 |
| ガン元圧力 |
13.8 |
| 4 |
3.2 |
25 |
主剤ポンプ圧 |
21.6 |
○ |
| 硬化剤ポンプ圧 |
17.9 |
| ガン元圧力 |
17.2 |
| 5 |
3.8 |
30 |
主剤ポンプ圧 |
26.9 |
○ |
| 硬化剤ポンプ圧 |
26.5 |
| ガン元圧力 |
22.3 |
|
写真5.4.1-5 塗装実験機器
写真5.4.1-6 風洞外観
写真5.4.1-7 風洞内テスピース紙塗装
写真5.4.1-8 風洞内風速測定
写真5.4.1-9 テストNo4の塗装状態
写真5.4.1-10 テストNo4パターン
写真5.4.1-11 テストNo5の塗装状態
写真5.4.1-12 テストNo5パターン
（6）塗着効率測定データ
（a）テスト条件
スプレイ距離：0.4m 吐出量：3080g/min、圧送圧力：30MPa、ラップエア圧力：0.5MPa
n1
| 項目 |
横風 |
|
ラップエア無し時
の付着量 |
塗着
効率 |
|
ラップエア有り時
の付着量 |
塗着
効率 |
| 横風 |
0m/sec |
|
2166.0g |
70.3 |
|
2211.9g |
71.8 |
| 3m/sec |
|
2169.6g |
70.4 |
|
2363.4g |
76.7 |
| 5.5m/sec |
|
2168.7g |
70.4 |
|
2270.1g |
76.7 |
|
n2
| 項目 |
横風 |
|
ラップエア無し時
の付着量 |
塗着
効率 |
|
ラップエア有り時
の付着量 |
塗着
効率 |
| 横風 |
0m/sec |
|
2422.7g |
78.7 |
|
2496.1g |
81.0 |
| 3m/sec |
|
2465.4g |
80.0 |
|
2621.1g |
85.1 |
| 5.5m/sec |
|
2481.2g |
80.5 |
|
2648.8g |
86.0 |
|
|
考察：スプレイ距離が適正な場合はエアラップの効果は約3〜6%の塗着効率向上が図れる。
|
（b）テスト条件
スプレイ距離：0.8m 吐出量：3080g/min
圧送圧力：30MPa ラップエア圧力：0.5MPa
n1
| 項目 |
横風 |
|
ラップエア無し時
の付着量 |
塗着
効率 |
|
ラップエア有り時
の付着量 |
塗着
効率 |
| 横風 |
0m/sec |
|
2168.3g |
70.4 |
|
2020.5g |
65.6 |
| 3m/sec |
|
2146.8g |
69.7 |
|
2100.5g |
68.2 |
| 5.5m/sec |
|
1978.9g |
63.6 |
|
2146.8g |
69.7 |
|
n2
| 項目 |
横風 |
|
ラップエア無し時
の付着量 |
塗着
効率 |
|
ラップエア有り時
の付着量 |
塗着
効率 |
| 横風 |
0m/sec |
|
2245.3g |
72.9 |
|
1937.3g |
62.9 |
| 3m/sec |
|
2140.6g |
69.5 |
|
2008.2g |
65.2 |
| 5.5m/sec |
|
1900.4g |
61.7 |
|
2112.9g |
68.6 |
|
|
考察：スプレイ距離が離れると、横風の3m/sec〜5.5m/secのどこかに塗着効率が逆転するポイントがあると考えられ、横風が弱いと塗着効率が下がり、横風が強くなると塗着効率が向上するといえる。
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吐出量が多い為、吐出量の検量時間をスプレイ時間を20秒で測定したため、データのバラツキが大きく、測定誤差が大きいため、実船での塗装結果を待ちたい。
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