塗膜耐久性の調査は1）乾湿交番試験及び、2）塩水噴霧試験の両者を行った。

　

（1）16年度試験

（a）試験片の準備

　試験片として作成したものは防食用塗料10種類であり、以下の通りである。

A: 基礎樹脂開発塗料（S-14）

B: 基礎樹脂開発塗料（S-15）

C: 現用樹脂無溶剤系開発塗料（No.1）

D: 現用樹脂無溶剤系開発塗料（No.2）

E: 現用樹脂無溶剤系塗料（No.1）

F: 現用樹脂無溶剤系塗料（No.2）

G: 現用樹脂無溶剤系塗料（No.3）

H: 現用ハイソリッド系塗料（No.1）

I: 現用溶剤系塗料（No.1）

J: 現用溶剤系塗料（No.2）

　

　これらの塗料を塗装した試験片（図2.3.1-1参照）は、SS400（150×60×2.3mm）に（イ）ショットブラストに塗装したもの及び、（ロ）ショットブラスト＋無機ジンクショッププライマー処理して塗装した2種類である。図2.3.1-1は塗装試験片の例である。

　

　

　

　塗装試験片の塗装膜厚は、図2.3.1-2に示した5点の測定を行った。これらは電磁膜厚計によって調べた。膜厚の平均は240〜330ミクロンであり、300ミクロン前後が最も多い。

　

（b）乾湿交番試験

　乾湿交番試験装置は浸漬タンク容量200L、循環タンク容量80Lの両タンク間が循環ポンプによりシリンジフィルター（#40）を介して塩水を循環させる。浸漬タンクには試験片群を上下させる機構があり、乾燥と浸漬は一定時間間隔で繰り返す。

　試験条件は以下の通りである。

・塩水温度：40℃、　・塩分濃度：30±3g/L

・pH: 6.5〜7.2、　・温風温度：40℃

・交番サイクル：浸漬6時間、乾燥6時間のサイクル

　

　塩水管理はpH計及び塩分濃度計等を用いて平日毎2回行い、その調整に努めている。液温が40℃と高いことから、液の減水が激しい。およそ6L/day以上の真水は水道水をイオン交換フィルターで介して自動補充している。

　図2.3.1-3は期間3ヶ月の試験片配置を示したものである。液の流れ及び水深による各塗料種の平均を図るため、同種類塗装試験片は上下左右に分散させた。

　

　

　試験片群は前後2面式でセットする方式を取っており、1面は5列8行で40試料配置（図2.3.1-3）できる。もう1面の後面には6ヶ月試験用の試料が配置されている。

　目視試験は、ASTMに準拠して調べた。

　

（c）塩水噴霧試験

　塩水噴霧試験は、JISK5600-7-1に準拠した。主要な試験条件は次に示す。

・試験溶液：塩分濃度（50±5g/L）、pH（6.5〜7.2/25℃）

・試験漕内：温度（35±2℃）

・試験片設置：傾斜角度（45度）

　

　図2.3.1-4における試験片は3ヶ月期間の塩水噴霧試験のためのものであるが、試験片はN1で行うことになった。性能評価のための付着力試験では、測定は2点である。N数の低下は、乾湿交番試験と同様に、塗料種が増加させたことによる。図2.2.9は塩水噴霧漕内に配置した試験片の写真である。

　

　

（d）乾湿交番試験の評価

　乾湿交番3及び6ヶ月試験後における試験片は、膜厚測定の結果では試験前と比べて変化が見られなかった。目視試験は試験片視野における膨れ、剥離及び錆に対して、面積率、寸法及び密集度を調べた。初期値は各10点、8点及び8点の計26点となる。試験後は数枚の試料おいて、何らかの僅かな点が見られたが、評価点では満点となり、塗膜の劣化は見られなかった。