■高い再資源化率
　可燃成分の持つ熱量はセメント製造用の熱として高効率に、燃焼後の灰分（無機成分）は全量がセメント原料として再利用される。

■循環型社会への貢献
　廃棄物・副産物の有効利用は枯渇性天然資源の消費抑制、二酸化炭素排出抑制による地球温暖化防止、及び最終処分場の延命という点で、循環型社会の形成に大きく貢献する。

■大量の廃プラスチックを安定的に処理できる。

■燃焼性の大幅な向上（廃プラ専用バーナーの設計）により、燃料使用量の多いキルン前部での廃プラの大量利用が可能。

■従来からのセメント焼成炉燃料（石炭等）の一部を廃プラで代替することで、CO2の排出を削減できる（LCA的評価を行った結果、油化法よりもCO2の排出が少ないことがわかっている）。

■廃プラスチックなどの可燃性廃棄物は、セメントキルン内で高温燃焼されるため、大気汚染の心配がない。

■廃棄物の受け入れにあたっては、社内マニュアルに基づく複数回のチェックを行い、セメント品質や製造工程、周辺環境等に悪影響を及ぼさないことが確認されたものだけを定常的な受け入れ対象としている。

■塩素除去の効率化、低コスト化
　現状、セメント品質への影響から、塩化ビニル類の使用は不可能だが、安価で安定的な脱塩システムが開発されれば、廃プラ利用量は飛躍的に増えると考えられる。

■回収塩（塩化水素または塩化ナトリウム、塩化カリウム）の用途の確立

■法制面の整備
　現状では、容器包装その他プラスチックの再商品化手法として、燃料利用が認められていない。