|
6・4 三相誘導電動機の推定始動時間
（1）始動時間
（2）停止のための減速時間
（3）制動トルク付きの停止のための減速時間
J：合成慣性モーメント〔kg-m2〕電送機軸に換算した合成慣性モーメントをいう。
T：電動機の発生トルク〔kg-m〕
TL：所要の負荷トルク〔kg-m〕
TB：制動トルク〔kg-m〕
n：回転速度〔s-1〕したがって、ω＝2πn・・・角速度
400〔kW〕以下で、二次抵抗挿入の場合の始動時間
P：電動機の定格出力〔kW〕
（1）75%タップ以下で始動の場合
（2）60%タップ以下で始動の場合
BHP：電動機の定格出力〔ps〕
（1）電動揚錨機（ウィンドラス）
Wr：定格荷重〔t〕
両玄形 Wr＝k×〔（主アンカー重量×2）＋（40mアンカ・チェン重量×2）〕
片玄形 Wr＝k×〔（主アンカー重量×1）＋（80mアンカ・チェン重量×1）〕
k：摩擦係数（約1.35）
Vr：定格巻上速度〔m/min〕（普通9m/min）
η：機械効率（小数）（約0.5〜0.6）
（2）電動係船機（キャプスタン）
W：引張荷重〔t〕
V：定格速度〔m/min〕
η：機械効率（小数）（約0.6〜0.7）
（3）電動揚貨巻上機（カーゴウィンチ）
W：定格荷重〔t〕
V：定格速度〔m/min〕
1.07：滑車とロープ間の摩擦係数
η：機械効率〔%〕
（4）電動起重機（門形デッキクレーン）
（a）巻上用
W1：巻上荷重〔t〕
V1：巻上速度〔m/min〕
η1：機械効率（小数）（通常0.6〜0.8）
（b）横行用
W2：W1＋クラブ重量〔t〕
V2：横行速度〔m/min〕
C2：横行抵抗＝1ton当りのけん引力〔kg/t〕（通常23〜33kg）
η2：機械効率（小数）（通常0.7〜0.8）
（c）走行用
W3：W2＋けた重量〔t〕
V3：走行速度〔m/min〕
C3：走行抵抗＝1ton当りのけん引力〔kg/t〕（通常23〜33kg）
η3：機械効率（小数）（通常0.65〜0.7）
（5）電動ポンプ
Q：液体の吐出量〔m3/min〕
H：全揚程〔m〕
ρ：液体の密度
4℃の水の場合 ρ＝1であるから
ポンプの効率をηPとすればポンプ軸に加える軸動力
よって、
電動機出力＝（軸動力）×（1.1〜1.2）〔kW〕
参考 ポンプの種類と性能
| （拡大画面：24KB） |
 |
（6）電動通風機
Q：吸込空気量 〔m3/min〕
PS1、PS2：吸込口及び吐出し口の絶対静圧 〔mmAq〕
Pd1、Pd2：吸込口及び吐出し口の動圧 〔mmAq〕
P：吐出し口と吸込口の全圧差 〔mmAq〕
P=(PS2-PS1)+(Pd2-Pd1)
η：通風機効率（小数）（下表）
（注）風圧を表すには通常水柱の高さ（単位はmmAq）で表す。
1kg/cm2=10,000kg/m2=10mAq=10,000mmAq 即ち1mmAq=1kg/m2
通風機形式−効率表
| 通風機の形式 |
η |
| ターボベーン形 |
0.60〜0.75 |
| プレート形 |
0.50〜0.60 |
| 多翼形 |
0.45〜0.65 |
| リミットロード形 |
0.55〜0.70 |
| 軸流形 |
不可逆 |
0.55〜0.75 |
| 可逆 |
0.40〜0.60 |
|
（7）空気圧縮機（コンプレッサ）
P1：吸込空気の絶対圧力 〔kg/m2abs〕
Q1：吸込状態に換算した空気量 〔m3/mm〕
P2：吐出し絶対圧力 〔kg/m2abs〕
k：空気の断熱指数
（標準吸込状態における空気の断熱指数1.4）
η：圧縮機の効率（小数）・・・（下表）
| 種類 |
η |
| 1段圧縮機 |
特に小形空冷式 |
0.20〜0.605 |
| 小形水冷式 |
0.50〜0.80 |
| 中形水冷式 |
0.70〜0.85 |
| 2段圧縮機 |
|
0.70〜0.90 |
|
（8）エレベータ（つり合いおもりを有する場合）
W：最大積載荷重〔t〕
V：定格昇降速度〔m/min〕・・・（下表）
 ・・・（0.5〜0.6） WL：昇降箱荷重〔t〕
WC：つり合いおもり荷重〔t〕
η：機械効率（小数）
エレベーターの速度
| 用途 |
定格速度〔m/min〕 |
| 荷物用 |
15〜30 |
| 食料品、料理品 |
25〜30 |
| 乗客用 |
30〜60 |
|
|
