?A 溶接継手は少くとも2m以上
?B 傾斜1/20以下
?C 開先の直線精度、底部間隙0.8?o以内
最近は、反転作業をなくするため、片面自動溶接も採用されている。
板継作業の基本事項（第4.8図）
?@ 加工材の場合は基準線を合わせる。
?A ?@以外は、直角精度確保のため、板継ぎ後、再マーキングする。
?B バット、シームの順で溶接する。
?C 開先、肌合わせ、目違い、色変形防止、ランノフタブについては、5.4取付作業の項を参照されたい。
4.2.4 マーキング及び切断作業
曲がりや特殊な形状を有するものは、板継溶接、歪取り完了後、マーキングを行う方が良い。熱による母材の収縮後、マーキングすれば、その後の収縮、変形は少く、形状、精度保持に有利である。
特殊な曲線のマーキングは、作業者の勘と経験に頼るのでなく、マーキング方法を明確にして、理論的に、正確に行わなければならない。
マーキング作業の基本事項
（1）板材の曲りが正確であるか確かめる。治具材との隙及び内型で調べる。（第4.9図）
（2）基準線は、板の中央に、定規、コンパスを用いて正確に出す。
（3）アタリは現図で作られた見通し型、定規を必ず使用して行う。
