ケーブルを、水密が要求される機器へ導入する場合、あるいは水密甲板や隔壁を貫通させる場合には、電線貫通金物（グランドともいう）を使用する。

　防水を必要としない甲板や隔壁を貫通させる場合、あるいは非防水機器へ導入する場合には、ブッシングやコーミング（電線貫通管ともいう）を使用する。

（a）機器へのケーブル導入（防水）

　船内に装備される電気機械器具にケーブルを防水導入する際に使用する貫通金物については、JISF8801の規格があり、装備ケーブル類のシース外径に適合したものを選ぶ。

（b）隔壁・甲板貫通（防水）

　ケーブル類が防水隔壁や防水甲板を貫通するところに使用される電線貫通金物については、JISF8802に規定があり、装備ケーブル類のシース外径に適合したものを選ぶ。

（c）非防水貫通

　ケーブルを防水を必要としない甲板や隔壁に貫通させる場合、また、レーダー表示器、その他のユニットに導入する場合には、ブッシングやコーミングを用いて、ケーブルを保護する。

　コーミングを用いたときは、防湿、防火対策上からも確実な後処理をする。　防火壁を貫通する場合は、不燃材料を用いて防火構造とすること。

　がい装ケーブルの外装やシースの切断部は、防湿処理若しくは防水処理を行うこと。

　防水処理は、水密隔壁や水密甲板を貫通するケーブルの場合は必ず実施する必要がある。

イ. 防湿処理

（1）非防水穴導入部（例）（図3・48参照）

　

　

（2）電線貫通金物導入部（例）（図3・49参照）

　

　

ロ. 防水処理

（1）シース切断部の防水処理（例）（図3・50参照）

　

　

（2）電線貫通金物の防水処理

　暴露部に設置される電線貫通金物は、ケーブルを導入して、締付けグランドを確実に締め付けた後に、右図のように防水パテで後処理を行うこと。（図3・51参照）

　

　

　レーダーユニットでは、空中線のケーブル導入部等が代表的な例であって、後処理を忘れたりすると、浸水の危険があるので十分注意すること。

　船用隔壁、甲板用電線貫通金物も、上記と同様の処理を行うこと。

　がい装ケーブルは暴露部に布設した場合、数年でがい装部がさびによって腐食し、接地効果がなくなってしまう。このため、最近はビニル防食ケーブルが多用されているが、このケーブルでは途中の接地は不可能である。また、もし接地のために防食ビニルの一部を切り取ったりすると、そこからがい装が腐食してしまう。したがって、本体と周辺機器の接地、及びケーブル両端の接地工事（内部シールド共）は、接触不良等がないように一層念入りな工事を行わなければならない。

　航海用レーダー等の装備工事あるいは換装工事が終了したときは、装備者は「航海用レーダー装備点検記録表（様式RF）」を各3部作成し、管海官庁あるいは日本海事協会の支部及び船舶所有者に各1部提出し、残り1部は事業場の記録として保管する。

　装備後の性能試験については、「航海用レーダー点検整備記録表／レーダー設備試験成績表（1）（様式R-1）」及び「自動衝突予防援助装置（ARPA）点検整備記録表／レーダー設備試験成績表（2）（様式R-2）」を準用する。

　なお、様式R-1及び様式R-2の記録表を管海官庁等に提出する場合、「GMDSS設備等整備記録総括表（様式GM-1）」を添付すること。