ここでは、防撓材：Stiffenerや肋骨：Frameに用いる一定断面の部材（山形鋼：Angle、球山形鋼：Bulb plate、ビルトアップ：Built up section、Fc.PL以外の帯鋼：Flat bar）を一括する。

　造船には、その他、溝型鋼：Channel section、丸鋼：Round bar、半丸鋼：Half round bar、鋼管：Pipe・・・なども用いられるが、特殊な用途であり、本書では、この章の応用ということで、説明を省略する。

　

　山形鋼類では、背／腹マーキンで、ウェブ・フランジ板厚分の違いがある。

　［図2.1.31 傾斜貫通フレームの断面］で示したように、形状の「当り」位置寸法は、背角・ウェブ／フランヂ端縁で与えられる。したがって、腹マーキンでは［図2.1.21 倣い開先の処理］に見たような“板厚処理”が必要となる。

　既成断面素材から取材するとき、インバート取合い端縁に「倣度」を切取ると、ウェブ寸法が浅くなる。このことは、限界設計がなされている訳ではなくても、明確に船主や承認機関に事前に断っておかねばならない。

　

　断面形状の異なる条材を衝合せ継ぎとすることは、一般に避けられ、端部BKT接続になることが多いが、場面によっては［図5.3.1 型鋼のテーパー］のような例は、ないわけではない。

　

　

（1）裂き絞り

　ほぼ1対4の傾斜に、フランジとウェブを切り離して寄せるのである。後溶接で埋める皿穴：ストップ・ホール開け、三角形切り裂き、フランジ折、溶接・・・と部材マーキン前に手数が掛かる。

（2）ショート・ピース

　大きい方の型鋼のウェブの裾を斜めに削いだ短い部材を、接続部に挿入する方法である。この場合は、テーパーの傾斜で決めず、短くともウェブ深さより長い部材になるようにする。

　いずれもフランジのテーパーは、先の［図5.2.10 Fc.PLの巾テーパー］でのL2の例に倣えばよい。

　

　条材の取付度は、条材側にはマーキンしない。マーキンしようにも、記入面は狭く、自在金も当難いからである。

　そこで取付ける板の方に内業マーキンしてくるか、組立工程の板継後仕上マーキンなら別途に取付度板か度数表にして、マーキンの手間を省き、直接参照して取付作業とするようにしている。

　山形鋼は背マーキンの状態で入荷するので、曲加工のない直条材は、そのまま反転を要しない背マーキンとされることが多い。その方が、合せ線とか貫通スロット位置とか、マーキン情報指示からしても都合がよい。

　［図5.3.2 型鋼一品図（S）］および［図5.3.3 型鋼一品図（L）］は、背マーキンで、寸法表示法は、小骨FBで説明した通りである。（S）（L）は、一品図の様式上の違いで、短い部材：両端部にしかマーキンがない・・・を（S）、長い部材：追い寸法で中間位置にマーキンがある・・・（L）と分けられている。