3．3．1ボラード

（1）頂板、柱、礎板をみがく。礎板は足下を伸して（例50mm）罫書くこともある。

（2）頂板をガス切断して耳は角を丸くする。

（3）柱及び礎板はガス切断後、水圧で曲げ、礎板の4隅はAのように隅を切り取り径13mm程度の孔を開け、焼いて叩き曲げる。

（4）礎板の隅溶接をする。礎板の両端は丸く焼曲げせずBのように溶接構造にして熱間加工をはぶくこともある。

（5）柱のパット溶接をする。

（6）頂板を柱に溶接する。溶接は外側のみでよい。

（7）柱を礎板に取付け、上面より溶接する。

（8）裏返して礎板の補強リブを取付け、礎板下部全部本溶接する。

（9）索づれ部はグラインダー仕上げする。

(10）内面は錆止め塗装する。

3．3．2 チエンコンプレッサー台

（1）頂板、桁を罫書く。桁板取合部は50mm位現場調整しろを伸しておく

（2）切断、板付け、水溶接する。本付けのととき側部の横桁現場調整時フレームラインに合わせるため板付けすることもある。

3．3．3 チェンハイブカバー

（1）現場型取りするが図面によって製作することもある。

（2）縁板は展開罫書きし、焼いて曲げる。

（3）一材に組合わせ、ハンドグリップを付け溶接する。

（4）亜鉛メッキする。